Ako kŕmiť doma

ako nakŕmiť

obsah

• Ako nakŕmiť
• Liečba okopanín
• Preprava okopanín
• Ako variť buničiny
• Koreňové plodiny sušenie
• Na stiahnutie plátky
• Sálajúce
• Suchosť
• Koreň sušenie plodín krok
• Výroba krmív pre hospodárske zvieratá
• Technológia na prípravu krmív
• Znižovanie vlhkosti
• Typ dopravníka
• Sekvencia výrobe krmív
• Kompresiu balíky sena
• Kapacita pre uloženie potravín
• Príprava brikiet
• Transporter 4
• Sušiace komora 3
• Mreže
• úrovne
• Pohony
• Tepelný generátor
• Dopravný systém
• Drenážny systém
• Kontinuálne sušenie
• Dopravná rýchlosť
• Plytvanie energiou
• Súčasti
• Plevy
• Krmivo
• Video: zariadenia na výrobu krmív pre zvieratá. kfh sinyaeva ap z novomosskovsk
• Nové spôsoby sušenia krmiva
• Dokonalosť
• Prvá etapa
• čiastočné dehydratácia
• Iné metódy
• Ac
• Elektroplazmolis
• Spracovanie
• Spotreba paliva

liečba okopanín

Maximálne zníženie straty živín, a najmä karotén inhibíciou oxidačných procesov v úložnej dehydratovaných krmu dosiahnuté v sklade s riadenými atmosférou. Za týmto účelom hermetického obalu - hranilischas obsah kyslíka vo vzduchu na 1 ... 5%. Skladovanie typu 1500 m3 Giproniselhozom vyvinuté.

Pre nakladanie a vykladanie kŕmnych peliet v uzavretých nádobách za použitia sady HAP-1 zariadenie.

HAP-1

Špeciálna inštalácia pre vytvorenie plynného média pri skladovaní URGS2B zahrnuté HAP-1 zariadenie. Pracovný inštalácie URGS2B postup sa vykonáva automaticky so špeciálnym vybavením na prípravu okopanín na sušenie, ktorý poskytuje recepcia, pranie a rezanie suroviny. Pripraví sa a sušia sa koreňové plodiny, v závislosti od použitého zariadenia v rôznych technologických systémov.

preprava okopanín

Korneklubneplodov doručená do miesta sušenie sklápacie s nakladačom, sa vloží do násypky / (PB-použitie zásobníka 2 z PCB 15 kartofelesortirovalnogo bodov), z ktorého dopravník 2 privádza ich k jednotke 3 na čistenie a rezanie materiálu. Tam sú oddelené kamene a iné nečistoty sa premyjú hľuzy z pôdy, a znížiť na plátky s hrúbkou 4 ... 5 mm, ktorý pripadá na prvú nakladacie dopravníku sušiacej jednotky 4. Po predsušenie v prvej jednotke drvenej hmoty sa privádza prepínacie dopravníkom 5 (dopravníka pomocou CT-2) druhú sušiace jednotka 6 pre konečné záverečnej sušenie, mletie na múku a nakladanie do kontajnerov.

V porovnaní so sušením zelenej hmoty proces dehydratácie technologický korneklubneplodov na jednotkách má rad funkcií, ktoré je potrebné zvážiť pri príprave suroviny na sušenie, a výber teplôt.

Ako variť buničiny

Pranie, čistenie a brúsenie nečistôt na plátky korneklubneplodov byť vykonávaná s minimálnou tvorbou buničiny, ktorá podporuje priľnutie hmoty v sušiacej vojne. Dôvody pre vytvorenie buničiny môžu byť ostré hrany uzly a podrobnosti o prípravné jednotky (v dreze, kamneotdelitele, skrutku), a tupé nože obrábanie, ktoré musia byť pravidelne nabrúsené. Teplota režimu sušenie v každej sade sušením v bubne v závislosti od obsahu škrobu, obsah cukru a koreňových vlhkosti plodín, ktoré majú byť ošetrené. V praxi to prebieha nasledovne. Kindle prvý pec jednotka a prívod paliva je nastavený zodpovedajúci sušenej zelenej hmoty.

koreňové plodiny sušenie

Na stiahnutie plátky

Po dosiahnutí teploty sušiaceho činidla k bubnu 100 ... 110 ° korneklubneplodov plátky sa spúšťať pri sledovaní cez palivo tlmiace zariadenie pre sušenie vo vnútornej bubnové sušiarni. V prípade lokálnej hmotnosť spaľovacích komôr (šumivé hviezdy) zvýšenie dodávok surovín zvýšením rýchlosti dopravníkových pásov 2 a 1. Zmenou prívodný násypka dosiahnutie udržateľného sušenie toku a po 20 ... 30 minút, kedy cyklón suchej hmotnosti prvej sušiacej jednotky 4 začína nepretržite prúdiť provyalennye plátky korneklubneplodov konečne riadený proces pre získanie najlepšieho možného výkonu prvý sušiaci jednotky. Je potrebné pripomenúť, že nadmerný nárast v krmive k jednotke, keď nie je dosť

Vysoká teplota sušiace činidlo je statické trenie tesnenia noha, táto funkcia je zastaviť prívod jej provyalennyh plátky okopanín.

sálajúce

Nedostatočný prívod surového materiálu do bubna, pri vysokej teplote, vedie k vzniku ohniska palicu plátky. Optimálne podmienky sušenia v prvej sušiacej korneklubneplodov jednotka zodpovedá kŕmenie zemiakov a repy - 2,5 ... 2,6 ton / hod, mrkva - 2,0 ... 2,1 t / h pri teplote sušiaceho média na výstupe z bubna 80 ... 100 ° C (zemiakov), a 105 ... 115 ° C (za repa, mrkva).

To sa neodporúča, aby sa znížilo na väčšej miere v prvej plátky sušenie vlhkosť stroja. To znižuje jeho schopnosť a výrobné linky ako celok, pretože druhé zostavy sušenia pri práci v zaťažení.

suchosť

Nakoniec sú rezy v druhej sušiace jednotky nakoniec sa vysuší za podmienok umožňujúcich zníženie vlhkosti produktu na 10 ... 12%. Za týmto účelom sa teplota sušiaceho činidla bubna musí byť 90 ... 120 ° C (po vysušení zemiakov) a 140 ... 150 ° C (po vysušení repy a mrkva). Sušené plátky majú zvyčajne svetlo šedá, svetlo-červenkastá slamy, alebo (v závislosti od druhu surovín).

Pre brúsenie sušené listy do sušičky drviča druhej sady s maximálnym priemerom sita otvoru (je vhodné použiť špeciálne vyrobené sito s priemerom otvorov 10 ... 12 mm pre spracovanie produktu, aby múky).

Koreň sušenie plodín krok

U strojov AVM-1,5 sušený koreň v jednom kroku. Optimálne sušenie conditions- v tomto prevedení opatrená kŕmenie zemiaky a repa 5,0 ... 5,2 ton / hod, mrkva - 4,0 ... 4,2 t / h a teplota sušiaceho média na výstupe z bubna 135 ... 140 ° C Pred skladovanie konečného produktu sa ochladí. Menej náročné podmienky skladovania sušené zemiaky, ktorý je zvyčajne uložený v trojvrstvové papierových vreciach hmotnosti 40 ... 50 kg, a uskladnené susekam hromadné na výšku a 2 m alebo silá. Najlepšie obaly pre skladovanie sušených okopanín sú tašky z polyetylénového filmu.

Pre kvalitatívne skladovanie sušenej koreňovej zeleniny relatívna vlhkosť vzduchu by mala byť viac ako 75%, teplota vzduchu - Yu W ... ° C

Výroba krmív pre hospodárske zvieratá

Technológia na prípravu krmív

Základom pre prípravu dehydrovaný stlačený krmiva v závislosti na ročnom období sú trávy a slamy, ktoré je upravené na zvýšenie nutričnej hodnoty vo zvláštnym spôsobom a obohatiť kŕmnych prísad. Hlavným rysom prípravy dehydrované stlačeného krmiva v lete a na jeseň, kedy sa bežne používa rastlinné suroviny, je len dehydratácia systém byliny. Pri výrobe sušeného krmiva pre prežúvavce k zníženiu spotreby energie, je rozumné použiť predbežný krok čiastočnou dehydratáciou rastlinných surovín, ktoré by mali byť relatívne nízky výkon a poskytujú významné zníženie jeho obsahu vlhkosti.

znižovanie vlhkosti

Jeden spôsob zníženia vlhkosti trávy pred sušením je prírodný pokosenej vädnutie rastlinných surovín v tejto oblasti. Vädnutie trávy na obsah vlhkosti 55 ... 60% umožňuje 2,5 ... 3 krát pre zníženie množstva vlhkosti odparí v sušičke, a znížiť jednotkové náklady na pohonné hmoty, ktorá je ekonomicky odôvodnenie zníženia hodnoty posuvu materiálu. Tak, v je príprava dehydrované stlačeného krmiva podrobí umelému sušenie v podstate provyalennye trávy a slamy o vlhkosti maximálne 55 ... 60%.

typ dopravníka

Pre sušenie krmív nízky počiatočný obsah vlhkosti, sú najekonomickejšie vrstvený nízkoteplotné typu sušiace zariadenia pre dopravovanie. Používanie pnevmobarabannyh agregovať menej efektívne. Zníženie počiatočný obsah vlhkosti surovín je nevyhnutné, aby sa zabránilo vznieteniu materiálu pre zníženie teploty sušiaceho činidla. Podiel sa zvyšuje spotreby tepla a celkové výkon mierne zlepšila.

Sekvencia výrobe krmív

Technologická schéma nastavenie KU-4-1 Zariadenie poskytuje nasledujúce sekvenciu line spracovanie surovín.

Predstavec rastlinného krmiva (tráva a slama) self-vykladanie vozidiel padá na prijímacie platforme podávačov 1, dodaného sušiace jednotky 7. V suroviny privádzanej do dopravníka 2, ktorý mu slúži (v balíkoch, rožky, hromadné) k šľahač 3 nože , Drvina a uvoľnil hmota znovu načítané na príjem (naklonený) platforma dopravníkov 5 sušiacich komôr, kde je šľahač 4 tvorených vrstvou vopred stanovenej hrúbky. Pri pohybe dopravníka hmotnosť vyfukované chladiacej kvapaliny a získaná vysuší. Chladiaca kvapalina je čerpaná odsávačov dymových plynov 6 tepla, v ktorom sa spaľuje palivo. Sušené v sušiacich komôr do vopred stanovenej vlhkosti dopravníka plodín 19 je smerovaný cez prietokové rozdel'ovaču zariadenie pre ďalšie spracovanie, ktoré závisí od druhu surovín a konečného určenia výrobku.

Kompresiu balíky sena

Pri lisovaní v balíkov sena sušených bylín získané, bez medzipolohy spracovanie v lise 18, v ostatných prípadoch (prípravu granulované, peletizuje a sypkých krmív a slamy trávy) - pre brúsenie rozvlákňovača CSI-3 16. horninového masívu, ktorý má kladivovom mlyne AVM -3 15 (pri príprave granúl), alebo vynechanie to, ventilátor a odsaje sa vyzráža v cyklónu múky a odstránenie pliev systému, z ktorého prostredníctvom závory vstupuje do miešadla reaktora 9. pri príprave kŕmnych zmesí na báze slamy v zmesi l-reaktor 9 slúži tiež určitý počet melasy, močoviny alebo chemickým činidlom pripraveným v zariadení 14 a 13. V mixer-reaktorov prísad tekuté krmivo a chemického činidla sa atomizuje a zmieša sa so slamou, ktorá sa ďalej delič 11 DIC-2A zariadení 12 na briketovanie alebo peletovanie granulovanými predbežným obohatením kŕmnej prísady.

Kapacita pre uloženie potravín

Granuly alebo pelety pred ochladením vo zatarivatsya skladovacie kapacity PMC-3 17 Denné prívod sypkého Prísady krmív zariadenia vytvorené v kontskormov korku 15 10 skrutky, kde sa privádza do zásobníka DIC-2A zariadení. Na prípravu voľné slamy kormosmesej obohatené kvapalné prísady a spracovaný termochemické spôsob, v prietokové rozdeľovači zariadení 11 je obohatený o objemové prísady do krmív a odoslaný do pohyblivého zariadenia. Tak hromadnej prísady do krmiva privádza dávkované deliče 11 koncentrátu prívodné zariadenie 10.

Príprava brikiet

Sekvencia prípravy brikiet a peliet z trávy, je rovnaký ako u slamy, ale nie v zelenom krmive sa zavádza chemikálie a prísady do potravín.

Sušiace jednotka SAS-3 (Obr. 10) vyvinutý výskum a projektovanie organizácie Minzhivmasha a akadémie poľnohospodárskych vied. Zariadenie je univerzálny a slúži pre sušenie rôznych poľnohospodárskych materiálov a provyalennyh pokosenej trávy, slamy, krmovín biomasy plodiny, obilniny, ihly, bagasy. Jednotka je najúčinnejšie pri sušení kŕmnych surovín, ktoré vlhkosť nepresahuje 60%.

transporter 4

Prístroj sa skladá z dvoch podobných dopravných sušičky ľavé aj pravé prevedenie s dopravníkom 4 pre odvádzanie sušenej hmoty. Každá sušiace jednotka obsahuje podávač 1, sušiace komory 3, do zmiešavacej komore 5, prívodný systém a vypúšťanie chladiacej kvapaliny 2.

V súhrnnom NAC-3 Použité modernizovaných podávač pnevmobarabannyh jednotiek typu AVM, kde diaľkové ovládanie rýchlosť pohybu dopravníka je opatrená pohonom s elektromagnetickým klznou spojkou PHC-18, šľahač opatrené reznými nožmi, zaisťujúce uvoľnenie nielen hmoty pochádzajúce z oblasti strojov, ale aj balíkov lisované slamy. Okrem toho koncová stena odstránená, a slimák, čo uvoľnené hmoty z násypky je dodávaná priamo do prijímacej časti sušiacej komory.

Sušiace komora 3

Hlavným prvkom zariadenia je sušiace komora 3. Skladá sa z troch častí, na šľahač 10, tvoriaci vrstvu materiálu, sťahováku šľahač 11, distribúcia plynu sietí 9, reťaz roštov dopravníka 8.

rámové profily sú vyrobené z tvarovaného profilu a inštalované na páske základoch. Bočné panely sú z dvojitého plášťa izolačným materiálom vnútri.

distribúcia plynu typ mriežka mriežka, sedimentačnej skrz neho vylúčiť akúkoľvek frakčnej zloženie materiálu.

mreže

Reťaz-a-Látkový dopravník pohybuje sušeného materiálu pozdĺž hornej a spodnej distribučnej siete. Krok reťaz - 100 mm a pásky sú inštalované na 200 mm a sú vyrobené s prstami, ktoré poskytujú pohyb materiálu z hornej do spodnej vrstvy a spodnej distribučnej siete. Možnosť upevnenia konzol na vertikálne alebo horizontálne usporiadanie prstov, ako aj nižšie dopravné vetva fixáciou v rôznych polohách, čo umožňuje pohybovať rôzne (a malosypuchie Bulk) materiál z oboch mriežok jedného dopravníka reťazec roštov. Požadovaná výška vrstvy sušených rastlinných materiálov Stem-prijímacej časti je vytvorená v sušiacej komore šľahač 10. inštalačná výška šľahač sa mení pomocou skrutkového paru. Odmietací bubon sa otáča dopredu pohybu dopravníka a zahodí nadváhu, preskakovanie vopred stanovenú výšku vrstvy.

úrovne

Sušenie sa vykonáva v dvoch radoch, postupne fúkaného sušiaceho činidla. Vytvorená rovnomerná vrstva materiálu určeného na sušenie sa pohybuje reťaz dopravníka podľa roštov usporiadaných pod sebou distribučnej siete. Keď sa tento materiál určený na sušenie je vháňaný sušiace činidlo sa vháňa do odťahového ventilátora komory prepadu. Sušiace činidlo prestupuje sušené postupne nižšia a potom sa horná vrstva vlhkého materiálu. Takéto krížového protiprúdne sušenie obvod v hustej vrstve s nastaviteľnou výškou, že poskytuje vysoko účinný proces.

pohony

Pohony sušiace komory mechanizmy vytvorené z jednotlivých prevodových motorov s výnimkou dopravníka, ktorý sa používa na pohon PHC-30, umožňujú plynulé ovládanie rýchlosti pohybu dopravníka v širokom rozmedzí. Tak, v sušiace komore sa pretláča reťazového dopravníka je pohyblivý roštovou tvorený rovnomernú výšku a hustotu vrstvy materiálu, ktorý zaisťuje dávkovanie rastlín stebelnyh materiálov, najmä zo slamy, pri príprave kŕmnych zmesí.

tepelný generátor

Zdroj tepla 6 je prevzaté zo sušičky jednotky a AVM-1,5AG beží na zemný plyn. Zdroj tepla sa skladá z vonkajšieho a vnútorného valca, medzi ktorými je vzduch kanálom pre prívod vzduchu do ohniska, ktoré idú na miešanie s produktmi spaľovania a formovanie sušiaceho činidlá. Vnútorná valec je položený žiaruvzdorné vložky. K čelnej príruby vonkajšieho valcového uzáveru pripevnená k prívodu paliva zariadení. Plynného paliva privádza do horáka, kde je ventilátor profukovaným distribútorom a vzduchu. V palivovej pece zmes sa zapáli a výsledné produkty spaľovania sú zmiešané so sekundárnym vzduchom, ktorý je nasávaný do pece cez priechod vzduchu. Zmes spalín so vzduchom a sušiči činidlo.

dopravný systém

Systém dodávky činidlo sušenia čerpadla je do sušiacej komory priestoru sub-sito a fúka sušeného materiálu. Systém sa skladá z odsávacie zariadenie 7, zmiešavacie komory 5 s rozvádzacími lopatkami a potrubí. Zmiešavacia komora je pripojená priamo na odsávacie potrubie z protiľahlej strany cez vodiace zariadenie s generátorom tepla. Chladiaca kvapalina zo sekundárneho zdroja energie sa privádza do zmiešavacej komory zhora alebo zdola, a jeho množstvo upraviť stupeň otvorenia vodiace jednotky.

drenážny systém

systém odstránenia sušidlá 2 je určený na vytvorenie normálnej sanitárnych a hygienických podmienok na pracovisku. Skladá sa zo strechy, pričom táto vypúšťacie potrubia a vetracích systémov. Strecha sa zhromažďujú z jednotlivých prvkov, a umiestnená na hornej časti po celej dĺžke každej sušiacej komory. Dva deferentoch potrubie rozdelené po celej dĺžke komory a zabezpečiť rovnomerné odsávanie plynu v celom priereze. Pre každý riadok, dva axiálne ventilátory spojené, ich elektrický uzavreté puzdro ktorým vzduch cirkuluje.

kontinuálne sušenie

Jednotka umožňuje kontinuálne sušenie rôznych poľnohospodárskych materiálov, z počiatočnej na štandardnej vlhkosti v jednom priechodu sušiacej komorou. Za týmto účelom sa teplota sušiaceho činidla a hrúbke zaschnutej vrstvy materiálu, je nastavený v závislosti od typu a účelu konečného produktu.

dopravná rýchlosť

Obsah vlhkosti na vopred stanovenú úroveň na výstupe sušiace komore sa udržuje pohyb rýchlosti dopravníka. Nepriama regulácia vlhkosti parameter - teplota sušenia činidlo, spotrebovanej materiál lôžka v dolnom konci plynovej distribučnej siete. Rozdiel teplôt sušidlá 25 ... 30 ° C v tejto vrstve zodpovedá obsahu vlhkosti 10 ... 15%. Relatívne nízke hodnoty teploty v sušiacej činidlo môže účinne použiť sekundárne nízkopotenciálneho energie rôznych výrobcov, najmä jednotky plyn-kompresora, pre ohrev sušiace jednotky CAC-3. Napríklad vodárne trup potrubia emitujú spaliny s teplotou 200 ... 350 ° C, ktoré zodpovedajú svojím zložením sušiace činidlo sa pripraví za použitia tepla ako sieť plynného paliva.

plytvanie energiou

Tak, nízkoteplotné vrstvené sušičky umožňujú realizovať energeticky úsporné rastlinné suroviny dehydratácia technológiu s vädnutia a prostredníctvom využitia druhotných energetických zdrojov prejsť na výrobu dehydratovaných krmív, bez toho by náklady na palivo.

Zariadenia pre využitie krmiva O PC určený pre granuláciu a briketovanie krmív. Zariadenie sa dodáva spotrebiteľom v rôznych konfiguráciách.

súčasti

Zariadenie, ako je obranný priemysel sa skladá z radu systémov a súčastí, ktoré majú špecifické funkcie nezávislé a zlúčené do jednej jednotky.

Základom zariadenia je lis, v ktorom navlhčený (normalizovanej) kanálov je prítlačný valček pretláča cez radiálne otvory pevnej kruhovej sústavy. Okrem toho, v zariadení sú plátky plot systému, ukladanie a dávkovanie práškových zložiek krmiva, chladenie a skríning konečný produkt.

plevy

Plant-stebelnyh hmota vo forme rezanky cez prívod 13 (s briketovacieho kŕmne zmesi dvoch typov zlomkovej ryže a cez priepust 12) pneumatických smerovaným prúdom vzduchu ventilátor 9 do cyklónu 10, ktorý oddeľuje od vzduchu, sa usadí a cez stavidlo je zobrazený na dopravníka 8 a vstupuje do zmiešavacie podávač 22. To tiež z úložného bunkepa 4 vopred zaťažené dopravníka 2, 3 je dodaný do plniaceho dávkovača alebo iných prísad (koncentrátu, trávna múčka). Súčasne zavádza do plniacej hmotnosti alebo suché vodné pary. Voda sa privádza do ústia vykladanie dávkovača 3 a dopravníkom 8, a suché pary - -neposredstvenno extraktora podávača 22. zmiešavacie-podávača dôkladne premieša a zvlhčí krmivá sa kontinuálne privádza do lisovacej lisovacej komory 20, kde sa za použitia brikiet vysokotlakových formulára.

krmivo

Granulácia krmiva alebo trávnej múčky a briketovanie bylinný plevy sú zjednodušené technologické schéma prevedenia, pri vykonávaní spôsobu sa nezúčastňuje v prvom prevedení plotu systému pliev, v druhom - úložného systému a skríning práškové komponenty.

Video: Zariadenia na výrobu krmív pre zvieratá. KFH Sinyaeva AP z Novomosskovsk

DIC-2A zariadenie líši od typu UIC-2 hardvérové ​​prevedenie komponenty podávač mixér tlače, chladič a ostatných zložiek.

Nové spôsoby sušenia krmiva

dokonalosť

Jedným zo spôsobov, ako znížiť spotrebu energie pre odvodnenie rastlinného materiálu je zlepšiť proces sušenia surového materiálu pomocou kombinovaného sušiace jednotky, kde sa tento spôsob vykonáva v dvoch stupňoch, na základe ktorých pnevmobarabannogo vrstvenou jednotky a nízkoteplotné sušiarne. V tejto druhej fáze sušiaceho činidla za použitia tepla, odpadov v prvom stupni vysoko. Pri príprave extrudovaného kŕmne trávy a slamy provyalennyh použiť iba malé teplotného stupňa pri príprave proteínových a vitamínových doplnkov pokosenej trávy - oboch stupňoch.

prvá etapa

V prvej fáze, aby sa znížil obsah vlhkosti 60 ... 65% voľné vlhkosti sa odstráni, čo umožňuje zvýšiť počiatočná teplota sušiaceho média až 900 ° C, a väčšina z jeho kapacity znížením teploty spotrebovaného činidla, a to až do 90 ... 110 ° C, Výfukové plyny, ktoré majú vysokú vlhkosti a tepla obsah je poslaný do doskového výmenníka tepla, ktoré je dosiahnuté kondenzáciou vodnej pary, zahriateho na teplotu 60 ... 65 ° C v 9 ... 12 násobok množstva privádzaného vzduchu, odpadu, ako v prvej úrovni chladiacej kvapaliny. Vysušený vysokým teplotám stupeň materiál sa privádza do druhej, nízkej úrovni teploty. Tu sa používa sušiace činidlo, pripravené na základe predhriateho vzduchu vo výmenníku tepla, ktorej teplota sa zvýši na požadovanú úroveň (150 ... 155 ° C) pomocou spaľovania paliva v zdroji tepla druhého stupňa. Proces sušenia dvojstupňový s využitím tepla sušiaceho výfukového činidla umožňuje znížiť jednotkové náklady na palivo pre 25 ... 30%, s poklesom na špecifický obsah kovu 15 ... 20%.

čiastočné dehydratácia

Ďalšie, spolu so zlepšením procesu sušenia samotnej, je smer zníženie spotreby energie pre odvodnenie rastlinných materiálov je zavedenie privádzacieho prípravného technológie nízkou spotrebou čiastočné odvodnenie operácií suroviny. Tie zahŕňajú prírodné byliny vädnutie vlhkosť a mechanická rotácia o špeciálnych vretenové lisy (v tomto prípade: bunkovú miazgu vložený do vlhkej kaše u ošípaných). V záujme prehĺbenia prirodzenej vädnutie byliny a mechanickú extrakciu vlhkosti pri použití len mechanickými prostriedkami pre pôsobenie na rastlinného materiálu. V prvom prípade - sploštenie, v druhom - brúsenie.

iné metódy

V poslednej dobe hľadať iné metódy intenzifikácie, prekonať biologické sily živého organizmu. V živej bunke protoplazmy rastlinného suroviny viaže významnú časť vlhkosti a biologicky aktívne odoláva jeho odstránenie z materiálu. Zabíjanie rôznymi spôsobmi, živé bunky môžu byť transformované viazané vlhkosti vo voľnom stave a pre uľahčenie jeho odstránenie z materiálu. Porážka živých buniek je dosiahnuté, a to najmä pri prechode rastlinného materiálu je elektrický prúd. Prostriedky určené pre tento proces nazýva elektroplazmolizom, jednoduché a predstavujú systém elektród valcov, medzi ktoré rastlinného materiálu.

AC

K-rožky elektródy sa privádza striedavý prúd priemyselného alebo vysokej frekvencie. Je možné používať unipolárna vysokonapäťových impulzov. Dodávanie energie Cvičebné zariadenie alebo priamo zo siete, alebo cez transformátor. Tieto zariadenia môžu byť jednofázové a trojfázové a gradient napätia sa nastavuje zmenou medzery medzi elektródami alebo skokové zmeny napätia.

Elektroplazmolis

Elektroplazmoliz zelené rastliny, vykonáva relatívne jednoduché technické prostriedky, môže významne zmeniť charakter procesov mechanického čerpania prírodných vlhkosti a vädnutie rastlín. Elektroplazmoliz tráva nielen zosilňuje následné mechanické dehydratácii, ale tiež poskytuje možnosť ovplyvniť (režimy zmeniť electroprocessing) distribúciu živín vo frakciách (rezne, džús) a obchod, najmä väčšinu živín v pevnej frakcii. Ďalej, mechanické odvodnenie zelené rastliny vystavenej elektroplazmolizu, umožňuje získať na sériové lisy nízkeho tlaku (napr., Hroznový VPND typ) v jednej vlhkosti prihrávka buničiny 65 ... 70% šťavy a obsahom pevných látok 25 ... 30% a karotén 10 ... 15% menšia ako u rastlín, ktoré neboli vystavené elektrickému ošetrenie.

spracovanie

Elektrická spracovanie zelené rastliny, keď sa veľmi kosenia zosilňuje vädnutie hmotnosť znižuje jeho trvania, a tým, zvýšenie kvality pripravovaného krmiva. liečebný efekt umocnené použitím rebrovaných valcov, ak sa vykonáva, a mechanických účinkov na rastliny spolu s elektroplazmolizom. V tomto prípade, keď sa pohybuje materiál pracovné orgány - rebrované rožky - stonky sú ohnuté a nadlamyvayutsya, a zároveň vytvoriť tesný kontakt s elektródami. Listy teda s výhodou podrobí elektrické a stonky - spoločné mechanické a elektrické vplyvy, čo vedie k jednotnejšej a následnom intenzívnom sušenie vegetatívnych častí rastlín a kvalitu zozbieraných krmovín.

spotreba paliva

Zavedenie nových metód sušenia a dehydratácia intenzifikácie rastlinných materiálov v poľnohospodárstve prispeje k spotrebe paliva a zlepšiť kvalitu pripraveného sušeného krmiva.